科技洪流奔湧，AI如何賦能？在電力、冶金等高危生產(chan) 現場，既是安全挑戰的“高壓區”，也是效率躍升的“新藍海”。G22恒峰智慧四足機器人解決(jue) 方案以深度AI+仿生技術，突破工業(ye) 現場應用壁壘，重塑安全與(yu) 效率的新邊界！

G22恒峰智慧四足機器人解決(jue) 方案以 “智能感知+智能協同+數字孿生” 為(wei) 核心，打造覆蓋 “環境探測-任務執行-數據分析” 的全棧解決(jue) 方案，成為(wei) 工業(ye) 現場的“全能搭檔”。

全地形通過，運動無憂

地形穿越：輕鬆攀爬45°斜坡、跨越20cm台階，高壓室、鋼梯、軌道如履平地。

極端抗性：IP67級防護，-20℃至55℃極端溫域、粉塵彌漫、潮濕腐蝕環境穩定運行，使命必達。

動態避障：激光雷達+視覺融合，實時規避廠區行人、車輛等移動障礙，保障作業(ye) 安全。

多模態感知，洞悉毫厘

三維構建：激光雷達每秒40萬(wan) 點雲(yun) 掃描，瞬間構建車間、設備的精細三維地圖，精準導航。

動態目標：4D毫米波雷達穿透煙塵迷霧，對動態目標（叉車、天車）0.1米級精準定位，響應速度<50ms。

精準定位：強光（鋼水反射）、高溫（爐壁輻射）等極端光照下，定位誤差仍小於(yu) 2cm，確保狹小空間、複雜路徑不迷航。

模塊化負載，按需定製

精準檢測：搭載雙光雲(yun) 台、聲/氣傳(chuan) 感器等，自動完成“跑冒滴漏”、設備缺陷等異常檢測。

安全送檢：耐強酸密封式恒溫樣品箱，內(nei) 置防晃支架，實現酸液、鐵粉等危險樣品“零接觸”自動化送檢，汙染風險歸零。

精細操作：機械臂、伸縮機構可完成開關(guan) 操作、狹小空間探入等精細作業(ye) 。

全流程數字大腦，智能協同

智能調度：基於(yu) 任務優(you) 先級預測+動態優(you) 先級+負載均衡的調度策略，實現分區巡檢協同，結合自修複路徑規劃確保故障時自動接管任務。

數字孿生：三維可視化呈現機器人狀態、實時派發任務、遠程配置參數，數據分析整合生成缺陷趨勢報告，支持與(yu) 工廠MES係統對接。

在電力與(yu) 冶金等重工業(ye) 領域，傳(chuan) 統人工麵臨(lin) 高危作業(ye) 環境，而固定在線傳(chuan) 感器存在檢測盲區與(yu) 部署維護成本高等局限，亟需構建“機器替人+移動替固定”的解決(jue) 方案，實現安全替代、效率升級和成本優(you) 化。

電力矩陣 “安全巡檢官”

在發電與(yu) 變電站場景中，四足機器人化身 “移動式檢測終端”，通過硬件配置實現全場景作業(ye) 。

巡檢與(yu) 監控：搭載紅外、聲紋、振動傳(chuan) 感器，對高壓設備進行全麵檢測，提前預警機械故障。高危區域無人化巡檢，避免觸電風險，高清攝像頭自動對焦識別表計讀數，檢測跑冒滴漏，5G實時回傳(chuan) 畫麵至遠程專(zhuan) 家診斷。

安全與(yu) 應急：快速進入火災、SF6氣體(ti) 泄漏等緊急環境，傳(chuan) 輸實時數據，評估風險。事故調查與(yu) 搜救中，避免二次傷(shang) 害，為(wei) 安全保駕護航。

可擴展應用：通過激光雷達掃描構建三維數字孿生模型，助力運維規劃。實現小型工具倉(cang) 儲(chu) 與(yu) 數據管理，自動生成巡檢報告，結合AI分析預測設備壽命，實現智能化管理。

鋼鐵叢(cong) 林 “智能鐵衛”

麵對高爐烈焰、腐蝕環境與(yu) 粉塵彌漫的冶金場景，四足機器人以 “少人化、無人化” 方案破解安全與(yu) 效率痛點。

高溫與(yu) 高危環境巡檢：實時采集爐蓋視頻，精準識別冒火風險。智能檢測鋼卷塌陷，標記缺陷鋼卷位置，測量卷麵溫度記錄冷卻時間。設備缺陷識別效率較人工顯著提升，確保生產(chan) 安全。

樣品送檢與(yu) 作業(ye) 自動化‌：密封箱運輸酸液、鐵粉等樣品，跨樓層自動化送檢，人力成本降低70%，樣品汙染風險趨近於(yu) 零，全流程“無接觸”提效。

協同調度與(yu) 數字孿生：多機器人集群作戰，可布局分區巡邏，動態接管故障機器人任務，整體(ti) 巡檢效率大幅提升。數字孿生管控平台，三維可視化呈現高爐、車間狀態，自動生成任務工單與(yu) 缺陷趨勢報告，助力 “設備狀態可預測、維護策略可優(you) 化”。

從(cong) 高壓電房到鋼鐵熔爐，G22恒峰四足機器人解決(jue) 方案不僅(jin) 是替代高危人工的“安全衛士”，更是打通數據鏈路、優(you) 化生產(chan) 流程的“效率引擎”。G22恒峰智慧致力以科技之力，將 “少人化、無人化” 工業(ye) 願景從(cong) 藍圖照進現實，推動工業(ye) 生產(chan) 邁進更安全、更高效、更智能的新未來。