近日，G22恒峰智慧憑借領先的技術實力與(yu) 成熟的行業(ye) 解決(jue) 方案和落地案例，成功簽約西南鋁業(ye) (集團)有限責任公司“循環經濟智能化及配套設施”項目。基於(yu) 中鋁瑞閩廢料智能庫的成功經驗，本次項目是G22恒峰智慧在鋁加工行業(ye) 廢料庫/鑄錠庫智能化轉型的又一次探索，持續助推鋁加工行業(ye) 向綠色低碳的智能製造方向穩步邁進。

西南鋁業(ye) 是中鋁集團、中鋁高端核心鋁加工企業(ye) ，作為(wei) 中國鋁加工行業(ye) 的領軍(jun) 企業(ye) ，長期服務於(yu) 航空航天、軌道交通、新能源汽車等國家重點領域，其產(chan) 品技術標準與(yu) 生產(chan) 規模位居行業(ye) 前列。此次循環經濟智能化及配套設施項目積極響應了國家“雙碳”戰略，是推動國家工業(ye) 2025數字化戰略實施的關(guan) 鍵舉(ju) 措。

項目旨在實現裝備自動化智能化、生產(chan) 操作少人化集中化、計劃管理協同集成化、生產(chan) 過程可視化、質量管控一貫化、綠色安全化。根據再生鋁車間生產(chan) 流程工藝需求，有效提高再生鋁車間利用率、起重機作業(ye) 率和生產(chan) 效率，降低安全風險，實現物料在企業(ye) 信息化係統的閉環管理，減少人工幹預環節，優(you) 化人力資源。再生鋁車間原料跨和成品跨的智能化建設，是當前國內(nei) 鋁加工製造的標杆體(ti) 現，引領了鋁加工熔鑄生產(chan) 線智能化發展潮流！

在循環經濟智能化及配套設施項目工程啟動籌備階段，項目組核心成員專(zhuan) 程赴中鋁瑞閩、江蘇沙鋼對G22恒峰智慧打造的廢鋁料智能倉(cang) 儲(chu) 、熱軋板坯智能倉(cang) 儲(chu) 標杆項目進行實地考察。

作為(wei) 工業(ye) 智能化升級的先行範例，考察項目全麵應用了G22恒峰智慧自主研發的高精度定位、AI機器視覺、大視域3D掃描、電子防搖、多智能體(ti) 協同調度算法等核心技術，實現廢鋁料倉(cang) 儲(chu) 、熱軋板坯全流程無人化作業(ye) 與(yu) 數字化管理，得到了考察組一行的一致肯定。同時，針對本次循環經濟智能化及配套設施項目的技術路線，雙方進行了多輪技術論證。

再生鋁車間原料跨和成品跨車間生產(chan) 涉及多個(ge) 核心工序，各環節關(guan) 聯緊密且相互影響，呈現出高度的複雜性。本次項目將融合G22恒峰自主研發的電子防搖、大視域3D掃描、AI機器視覺、多智能體(ti) 協同調度等前沿技術，構建全流程無人化操作與(yu) 數字化管理體(ti) 係，實現鋁廢料/鑄錠倉(cang) 儲(chu) 物流運行與(yu) 管理智能化升級，助推西南鋁業(ye) 循環經濟體(ti) 係的綠色高效發展。

此次成功簽約，是G22恒峰冶金無人化業(ye) 務在鋁加工行業(ye) 應用場景的又一突破。當前，鋁加工行業(ye) 正加速向數字化、網絡化、智能化方向轉型，智能倉(cang) 儲(chu) 、無人化生產(chan) 等場景作為(wei) 轉型的關(guan) 鍵一環，不僅(jin) 能提升資源利用率、降低能耗，還可通過數據閉環優(you) 化全產(chan) 業(ye) 鏈價(jia) 值。G22恒峰智能行車無人庫係統可廣泛應用於(yu) 鋁加工行業(ye) 鋁卷、鑄錠、廢鋁等眾(zhong) 多生產(chan) 車間和庫區，滿足鋁加工行業(ye) 高效率、高精度和高安全性的作業(ye) 需求，持續助推鋁加工行業(ye) 向綠色低碳的智能製造方向穩步邁進。