想象一下，你隻需坐在冬暖夏涼的空調房動動手指點點鼠標，燃煤從(cong) 入廠、采樣、裝卸、存儲(chu) 、輸送、消耗等，全流程數據都呈現在你的眼前，不用擔心“拋灑堵漏”，前後數據早已了如指掌，不用人工測量計算，三維可視化哪哪都清楚，安全隱患早知道，浪費損耗大大減少，還有實時數據分析幫助決(jue) 策。

這種“輕鬆拿捏”的體(ti) 驗感，得益於(yu) G22恒峰智慧集團級“工業(ye) 互聯網+燃料全流程管控”平台。

雙碳目標下，能源行業(ye) 朝著高質量、高效率、綠色化加速轉型。作為(wei) 能源行業(ye) 主要的生產(chan) 成本，實施燃料的全流程管控，對於(yu) 提高煤炭利用效率，減少能源浪費和碳排放，顯著降低運行成本和安全風險具有重要意義(yi) 。

G22恒峰智慧基於(yu) EmpoworX工業(ye) 互聯網平台，為(wei) 發電集團構建“全麵互聯、全麵感知、全麵智能、全麵協同”的數字化能源體(ti) 係，建設集團級智慧燃料係統，實現廠站燃料業(ye) 務管理的智能互聯、數字互通、精準控製、可靠銜接，實現集團燃料業(ye) 務管理的實時可視、雲(yun) 邊協同、智能調度、智慧決(jue) 策。通過科學化、規範化、精細化企業(ye) 燃煤管理，實現降本增效。

六步“數實融合”

燃料設備智能化：通過燃料設備智能化自動化改造，實現智能入廠監督、自動稱重計量、自動采製化、煤場智能管理，實現無人少人化。

燃料管理數字化：打通廠站燃料管理全流程、設備全覆蓋的數據，實現全部數據自動采集、分析、上傳(chuan) ，支撐燃料業(ye) 務管理全麵數字化。

燃料管控一體(ti) 化：建設燃料管控中心，實現智能設備互聯、遠程監視、可靠銜接、精準控製，減少過程幹擾，提升管理效率。

集團燃料管理業(ye) 務全覆蓋：構建智慧燃料係統，實現集團公司燃料三級管理的縱向貫通，實現燃料業(ye) 務量、質、價(jia) 、進、耗、存的橫向全覆蓋。

燃料作業(ye) 過程全可視：打通燃料現場及二三級單位全業(ye) 務流程數據鏈、價(jia) 值鏈，實現燃料作業(ye) 全過程可視、數據不落地管控；提高管理及時性，預防廉政風險。

集團燃料管理智慧化：通過實現廠側(ce) 燃料設備智能化、 建設智能設備互聯管控、智能調運管理、燃料商情分析預測等智能管控分析模塊，實現燃料智慧化管理。

十大“亮點功能”

KPI分析展示：通過燃料門戶，實現下屬企業(ye) 及各業(ye) 務功能模塊的信息集成、抽取，實現生產(chan) 和經營監管數據的集中展示、績效分析和發布、趨勢預測與(yu) 分析等功能，幫助集團快速了解下屬企業(ye) 的管理重點，實現科學化的決(jue) 策分析。

對標管理：燃料對標管理通過建立多維度、多層次的對標管理體(ti) 係，確立行業(ye) 內(nei) 、集團內(nei) 部等各層次、各區域的先進標杆，並提供多種分析方法和工具，幫助集團及下屬企業(ye) 全麵開展對標管理工作，持續推動火力發電企業(ye) 管理提升。

市場分析：自動收集獲取煤炭、運輸等行業(ye) 數據，提供煤價(jia) 、運費、港口庫存等變化趨勢，同時自動生成相應圖表，為(wei) 采購決(jue) 策提供量化數據支撐，使得分析結果更加準確，更加規範，助力降低采購成本。根據安全、環保、生產(chan) 計劃、檢修計劃、機組安全限值、副產(chan) 品收益、市場煤價(jia) 、運價(jia) 等因素，以入爐成本最低為(wei) 原則，一鍵生成煤種、煤量的推薦采購菜單，不僅(jin) 提高了運算的速度，也減輕了人為(wei) 計算的工作量，為(wei) 采購提供合理建議，優(you) 化采購結構，降低采購成本。

成本分析：係統實時地從(cong) SIS數據庫中讀取機組負荷，給煤機的給煤量，脫硝裝置的噴氨量，脫硫裝置的石灰石量，耗水量，各輔機電量，以及從(cong) 配煤摻燒係統中讀取當前的入爐煤種，煤種價(jia) 格；再加上周期性費用的折算，如人員用工成本，設備維護成本，節能改造成本，從(cong) 而計算實時的成本；根據存儲(chu) 的曆史實時成本，通過加權積分得出累計的月度/年度成本。

數字化煤場：以三維形式，實景、全景仿真煤場作業(ye) 動態，從(cong) 卸煤到堆煤、上煤全過程實時動態呈現煤場作業(ye) ，對存煤超期、局部超溫、可燃氣體(ti) 超限等異常情況進行預警，實現煤場量、質、態、價(jia) 、環境的數據全量實時展現。

燃料檢斤采製化集中管控：入廠、入爐煤實現采樣、製樣、封樣、送樣、存樣、取樣、化驗全過程無縫銜接，保證樣品安全，杜絕人為(wei) 幹預，保障化驗數據準確性。

車輛預約：司機通過微信公眾(zhong) 號進行來煤車輛的預約，預約成功後，自動生成對應的來煤計劃。司機到廠排隊後，根據廠內(nei) 車位設置情況，通過微信消息通知，實現排隊叫號功能，同時與(yu) 門禁係統集成，入廠時自動生成對應的來煤登記信息。

堆取料機無人化：通過無人化設備及智慧料場係統能夠自動監測料場形態變化及各區域原料屬性的變化，實現大機遠程操控，具備分區堆料、取料、摻配料；記錄跟蹤來料性質、來料信息、堆放位置、存量；監測料堆溫度；動態檢測來料進場及消耗數據；存料數據根據生產(chan) 情況實時自動更新，並通過動態、精確的三維圖形化展示出來。

煤倉(cang) 可視化：煤倉(cang) 可視化是將煤倉(cang) 內(nei) 的煤種分層自動區分並實現實時可視化展現，使運行人員能夠精確直觀掌握煤種、煤量的變化。做到煤種量質價(jia) 可視化、爐內(nei) 煤質動態計算、可用時間實時預警，從(cong) 而降低配煤複雜度、提高配煤效率。

輸煤皮帶巡檢機器人：通過巡檢機器人設備，實現視頻監控（熱成像）、環境檢測、設備運行各種狀態數據采集等功能，結合皮帶機的速度、電流、出力等信號，利用人工智能，數據建模技術構建能夠反映皮帶機所有部件運行狀態、所處環境安全環保隱患、所運物料有無拋撒堵漏、所屬關(guan) 鍵設備劣化趨勢的無人巡檢和狀態檢修係統。

眾(zhong) 多“典型案例”

G22恒峰智慧為(wei) 某電力集團江蘇公司構建互聯互通、高效融合的智慧化燃料信息及輸煤係統，量化燃料智能調運、驗收、結算、接卸、設備運維、數字化煤場、摻配摻燒等全過程業(ye) 務，實現管理規範化、工作標準化、信息集成化、管控立體(ti) 化、存煤數字化、作業(ye) 自動化、摻配精細化。

G22恒峰智慧通過對某電力集團安徽公司海進江煤炭物流智能化、精益化管理進行探索，促進煤炭物流管理數字化轉型，實現集團煤炭自離北方港後，經海、江、河聯運到電廠的全程物流信息化、智能化管理，形成可複製推廣的樣板工程效應。

G22恒峰智慧為(wei) 某地方電力集團及下屬十五家電廠建設智慧化集團燃料信息係統，量化燃料智能調運、接卸、驗收、結算、設備運維、入爐等環節全過程業(ye) 務，實現管理規範化、工作標準化、信息集成化、管控立體(ti) 化、存煤數字化。

隨著“新質生產(chan) 力”的發展，燃料的精細化、智慧化管控將成為(wei) 實現節能減排、‌推動高質量發展的重要手段。作為(wei) 智慧產(chan) 業(ye) 建設引領者G22恒峰智慧將不斷完善智慧燃料產(chan) 品鏈，積極攜手眾(zhong) 多能源集團推廣應用，為(wei) 提升能源行業(ye) 運營效率和管理水平，推動能源產(chan) 業(ye) 轉型升級，持續貢獻力量。

*文章圖片均為(wei) 演示數據