近日，內(nei) 蒙古自治區直屬企業(ye) 首台660MW超超臨(lin) 界機組、蒙能集團科右中發電#1和#2機組順利通過168小時滿負荷試運，正式投入商業(ye) 運營。由G22恒峰智慧承建的該機組智慧電廠係統主要功能模塊也同步進入上線運行階段，以全流程智慧協同助力科右中電廠一體(ti) 管控、清潔發電，共建綠色智慧火電新示範！
蒙能集團科右中發電2×660MW超超臨(lin) 界機組投資54.62億(yi) 元。兩(liang) 台機組全部投產(chan) 後，年發電量可達78億(yi) 千瓦時，並具備2000萬(wan) 平方米供熱能力，在滿足地方能源需求的同時，將有效促進地方產(chan) 業(ye) 結構優(you) 化，對建材、交通運輸、物流等相關(guan) 產(chan) 業(ye) 具有較大帶動作用。同時有利於(yu) 調整東(dong) 北地區電源布局，對加快少數民族地區經濟社會(hui) 發展、維護邊疆地區安全穩定有著重要意義(yi) 。
全流程智慧協同：一體(ti) 管控 清潔發電
ICS：智能控製
采用G22恒峰NT6000智能分散控製係統，包含主機、輔網、DEH、MEH等控製單元，並配備機組智慧啟停、智能燃燒、智能吹灰等功能，在控製層上增設優(you) 化層及高性能服務器組，將大數據分析、人工智能等技術，應用於(yu) 火電機組的智能預警與(yu) 設備診斷，為(wei) 超超臨(lin) 界機組寬負荷自動巡航提供精準的數據分析與(yu) 控製指令，大大增強了在先進控製方麵的算力與(yu) 實現方法，全廠一體(ti) 化智能控製實現對全廠現場級控製設備的集中式、智能化自動控製，保障機組及相關(guan) 係統安全平穩運行。
MIS：智慧管理
基於(yu) G22恒峰自主研發的EmpoworX工業(ye) 互聯網平台為(wei) 智慧電廠各類智能化應用提供基礎支撐。平台以數據為(wei) 基礎，以電廠生產(chan) 全流程為(wei) 主線，以發電設備安全、可靠運行為(wei) 前提，實現電廠安全、高效、經濟、環保的運行目標。
智能應用涵蓋廠級監控信息係統，以全麵的數據采集為(wei) 基礎，隨時掌控機組運行狀態，自動統計與(yu) 分析經濟指標並形成各類KPI報表，為(wei) 管理層決(jue) 策調優(you) 提供數據支持。同時輔以生產(chan) 管理、設備管理、物資管理、智能兩(liang) 票、經營管理等功能應用，可滿足電廠日常生產(chan) 運行的全部需求。
三維電廠：可視管控
以三維模型為(wei) 核心的電廠信息的集成可視化和關(guan) 聯性管理體(ti) 現在：三維模型能與(yu) 重要生產(chan) 數據聯動，顯示實時在線數據等。用戶可自主控製在三維虛擬電廠中進行飛行和漫遊，並對重要主輔機設備內(nei) 部結構建模。培訓應用方麵，平台在設備培訓課件的基礎上，建立高精度三維設備模型數據庫，可以選擇將要進行操作的設備模型，在三維引擎平台的支持下，進行人機交互式訓練，在界麵中通過點擊三維模型的某組件，將模型組件從(cong) 模型上拆解出來，展示設備“從(cong) 整到零，從(cong) 零到整”的過程，實現虛擬檢修功能，提高檢修人員的技術水平。
地下管網：通過土建圖紙、傾(qing) 斜攝影技術、管網基礎數據等資料信息相互結合實現管道部署全透明，管道埋深間距以及管道的施工信息全透明。
虛擬電廠：根據現場實際場景對電廠進行1：1 建模還原。配合人員定位功能顯示人員分布及時間段內(nei) 的行徑軌跡；與(yu) 兩(liang) 票功能關(guan) 聯，在三維中顯示掛票設備的狀態以及區域報警；與(yu) 監控攝像頭關(guan) 聯，在三維中顯示廠區攝像頭分布，也可查看當前攝像頭顯示畫麵；與(yu) 實時數據庫關(guan) 聯查看設備的動態數據，與(yu) 巡檢路線相結合，可直接查看現場中設備狀態。
工藝流程：按係統提取現場實際管道、閥門、設備。可以直觀準確的查看係統的流向、源頭包含的閥門設備以及流質。
設備拆解：主輔機及關(guan) 聯設備高精度建模配合考試模塊以及拆解、原理動畫，已達到快速上手、減少失誤的目的。
圖文圖檔、數字化移交：按國標歸納整理資料庫資料，可直接在網頁上打開瀏覽 下載 上傳(chuan) 。通過KKS編碼將各個(ge) 設備的關(guan) 聯資料與(yu) 設備綁定，可通過資料或者設備互相跳轉。通過設備可直接查看跳轉設備的缺陷台賬、設備信息、兩(liang) 票等。
視頻報警：報警功能與(yu) 實時數據庫關(guan) 聯，達到及時預警糾錯的目的。
數字化煤場：經濟燃燒
基於(yu) 大數據平台、算法模型、智能設備實現燃料計劃預測&采購&驗收監管、鬥輪機無人值守、在線盤煤、數字化煤場、采製化一體(ti) 、燃料價(jia) 值鏈管理等功能，實現燃煤的收、耗、存以及對應量、質、價(jia) 信息的精準化管理與(yu) 全過程閉環管控。
智能化升級：安全生產(chan)
以三維電廠為(wei) 基礎，結合UWB人員定位、視頻監控、門禁等子係統，打通各係統間的數據“壁壘”，使得各係統實現數據流轉，功能互補，實現1+1＞2的管理效益；同時將人員定位兩(liang) 票係統相結合，為(wei) 指定的操作人員動態分配門禁權限功能，自動為(wei) 指定人員開通操作設備必經的門禁係統權限，實現對傳(chuan) 統弱電係統功能應用的智慧化升級。
管理駕駛艙：輔助決(jue) 策
管理駕駛艙能可提供各種常見圖表（表盤、曲線圖、柱形圖、音量柱、預警雷達、雷達球），實時監控生產(chan) 經營領域關(guan) 鍵因素，全麵及時地反映各業(ye) 務部門的運營狀況，運用各種模型對企業(ye) 關(guan) 鍵業(ye) 務進行分析、判斷與(yu) 預測，為(wei) 管理層全麵了解、科學調優(you) 電廠生產(chan) 與(yu) 經營提供高效便利的手段。
蒙能集團科右中發電2×660MW超超臨(lin) 界機組的正式投產(chan) ，是對蒙能集團首個(ge) 智慧電廠建設實效的充分驗證。下一步，在保障兩(liang) 台機組實現高質量投產(chan) 的基礎上，雙方將通過積累運行維護經驗，持續優(you) 化、深化智慧電廠功能應用，持續護航電廠長周期安全穩定運行，不斷總結與(yu) 升級智慧電廠建設經驗與(yu) 做法，與(yu) 蒙能集團科右中電廠攜手打造“雙碳”時代電廠智能化轉型升級新示範！
