作為(wei) 鋼鐵大國，我國在鋼鐵產(chan) 量上連續多年保持第一，但行業(ye) 發展還停留在產(chan) 量提高和規模擴大的階段。雖然控製係統已經在鋼鐵行業(ye) 得到應用，但在自動化技術層麵仍與(yu) 國外存在較大差距。

發展痛點

1.鋼鐵企業(ye) 的生產(chan) 經營規模急劇擴張，行業(ye) 集中度不斷提升，集團化發展成為(wei) 趨勢，企業(ye) 的管理幅度與(yu) 管理難度迅速加大。

2.行業(ye) 的競爭(zheng) 日趨激烈，從(cong) 傳(chuan) 統的產(chan) 品、技術、成本的競爭(zheng) 向資本、資源、服務的競爭(zheng) 轉化，對企業(ye) 運轉效率、資源整合的要求提高。

3.產(chan) 品結構正在重組，智能製造、數字化工廠、低碳環保成為(wei) 鋼鐵工業(ye) 未來的發展目標。

G22恒峰智慧鋼鐵解決(jue) 方案

自動化、無人化、智慧化是鋼鐵工業(ye) 現代化生產(chan) 的發展趨勢，G22恒峰智慧通過成熟的產(chan) 品及智慧化解決(jue) 方案，助力鋼鐵企業(ye) 實現從(cong) 原料場、煉鐵、煉鋼、軋鋼、中間庫、到成品庫等各生產(chan) 運輸環節的自動化和信息化，不斷提升鋼鐵生產(chan) 環節運輸效率、實時獲得各類庫存信息、提升場地的周轉效率、減少倒垛搬運，全麵提升鋼鐵企業(ye) 運轉效率和管理水平，用“智慧之火”點亮鋼鐵行業(ye) 發展新未來！

一平台支撐 全方位智能管控

G22恒峰冶金智能化技術平台架構圖

G22恒峰智慧冶金智能化技術平台以EmpoworX工業(ye) 互聯網平台、企業(ye) 信息化SyncPlant、控製係統DCS & PLC為(wei) 核心，提供焦化、燒結、球團、高爐、煤粉噴吹、煉鋼、軋鋼加熱爐、冷軋鹽酸再生、鋼渣超細粉等覆蓋全產(chan) 業(ye) 鏈的控製係統及解決(jue) 方案。除此之外還擁有加熱爐燃燒優(you) 化控製，智能噴煤、高爐爐體(ti) 壁溫監測係統，燒結生產(chan) 專(zhuan) 家係統等一係列產(chan) 品及高級解決(jue) 方案，幫助鋼鐵企業(ye) 實現全方位的智能管控。

四大亮點功能 凸顯“智慧”實力

1、優(you) 化控製——軋鋼加熱爐優(you) 化控製

軋鋼加熱爐示意圖

加熱爐作為(wei) 鋼鐵領域軋鋼熱處理中的重要設備，其爐溫控製效果和自動控製水平直接關(guan) 係到鋼坯的質量與(yu) 產(chan) 量。但加熱爐的爐溫控製較為(wei) 複雜，爐膛中的燃氣燃燒過程易受到外界多因素影響，且爐溫控製係統具有非線性、純滯後、大慣性、強耦合等缺點。

軋鋼加熱爐優(you) 化控製采用G22恒峰激光氣體(ti) 分析儀(yi) 對加熱爐的預熱段、加熱段、均熱段進行分段測量，測量爐膛內(nei) 徑向O2和CO的平均濃度，獨立控製各段空燃比。加熱爐智能燃燒控製方法結合模糊控製算法和深度學習(xi) 神經網絡，使加熱爐燃燒過程中爐溫和爐壓、空氣與(yu) 煤氣流量調節控製更穩定，加熱爐升溫和降溫過程更流暢、平穩、快速，提高加熱爐控製係統的魯棒性。

2、降本增效——高爐煤粉噴吹

高爐噴煤係統的控製對象主要包括原煤運輸、煤粉幹燥、煤粉製備、煤粉噴吹和供氣係統。高爐噴煤製粉是從(cong) 高爐風口向爐內(nei) 直接噴吹磨細後的無煙煤粉和煙煤粉，替代焦炭，起到提供熱量和充當還原劑的作用，降低焦比，降低了生鐵冶煉成本。

煤粉製備工藝流程：係統原煤通過電子皮帶秤給煤機送入中速磨中，在熱煙氣的幹燥下，磨細的煤粉通過中速磨頂上的分離器由熱煙氣攜帶進入煤粉收集器，在其中進行氣固分離，煤粉落入煤粉倉(cang) 中，尾氣經布袋過濾後由排粉風機排入大氣。

噴吹係統設備包括煤粉倉(cang) 、噴吹罐等噴煤罐，交替進行裝煤及噴吹作業(ye) ，由氮氣通過輸粉管道將煤粉送入高爐燃燒。

• 製粉係統：包含設備安全連鎖控製、煙氣爐燃燒溫度控製、磨煤機人口溫度控製、熱煙氣二次冷風控製、給煤機下煤量控製、布袋收粉器人口溫度控製、中速磨入口、負壓控製、中速磨出口溫度控製等。

• 噴吹係統：包含噴吹罐自動裝煤控製、噴吹罐自動倒罐控製、噴吹罐自動放散控製、噴吹罐補壓控製、噴吹罐流化控製、噴煤量控製、工藝參數顯示、設備安全連鎖控製等。

3、穩定生產(chan) ——精確出鋁控製方法

在國內(nei) 大部分的電解鋁廠中，每日出鋁指示量的製定大多依靠管理經驗，不同的管理者對同一台電解槽的出鋁任務也有可能出現偏差，這種偏差對出鋁量管理造成了困難，使得電解槽的控製難度加大。

1

G22恒峰智慧鋼鐵解決(jue) 方案可以實時采集實際生產(chan) 記錄數據，建立出鋁量預測模型，從(cong) 而實現精確出鋁控製。

根據經處理後的電解槽工藝數據樣本，建立生產(chan) 工藝參數—出鋁預測模型。精確出鋁控製方法結合模糊控製算法和深度學習(xi) 神經網絡，在出鋁操作之後，保證電解槽的動態平衡，以及後續生產(chan) 的平穩順利進行，確保控製更穩定，出鋁作業(ye) 更準確。

4、綠色發展——鋼渣微粉檢測控製係統

鋼渣作為(wei) 轉爐、電爐在煉鋼過程中產(chan) 生的固體(ti) 廢渣，不及時處理會(hui) 致使占用土地，汙染環境。然而將鋼渣經磨到一定細度成為(wei) 鋼渣微粉後，則可廣泛用於(yu) 建材、水泥、道路等多領域.，帶來巨大的社會(hui) 與(yu) 經濟效益，為(wei) 鋼鐵業(ye) 實現綠色、循環發展提供有力支撐。

鋼渣微粉檢測控製係統主要對生產(chan) 過程中的溫度、流量、壓力和料位等約900餘(yu) 點參數進行檢測、監視和報警，對各種設備進行全方位控製，其主要控製設備為(wei) 熱風爐和高壓輥壓機。熱風爐產(chan) 生熱氣流，用於(yu) 烘幹鋼渣物料。輥壓機是水平的兩(liang) 輥軋機，動輥和固定輥通過反向旋轉並擠壓物料進行粉碎，粉碎後的物料以壓縮餅的形式輸出。

作為(wei) 中國智慧工業(ye) 的領先者和創新者，G22恒峰智慧將繼續以前沿技術和創新思維，幫助越來越多的鋼鐵企業(ye) 實現精細化管理和高質量發展，用“智慧之火”，為(wei) 鋼鐵行業(ye) 自動化建設，智慧化轉型貢獻力量，助力點亮“鋼鐵新未來”！