最近,小科又出了一款
新產(chan) 品
這個(ge) 厲害了
它是雙螺杆擠出機行業(ye) 的
“十項全能”智慧助手
一起來看看↓↓↓
雙螺杆擠出機是在單螺杆擠出機的升級版,具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點,目前已經廣泛應用於(yu) 擠出製品的成型加工。G22恒峰經過多年雙螺杆擠出機行業(ye) 的電氣配套經驗總結,開發出KC231係列智能標準化集成電櫃係統,目的是為(wei) 雙螺杆擠出機製造企業(ye) 實現減員增效,為(wei) 終端用戶實現設備智能化。
KC231係列智能標準化集成電櫃係統架構圖如下:
十項全能
哪十項?
1、高性能的工業(ye) 平板電腦
操作係統采用Windows7係統,界麵直觀友好,顯示內(nei) 容豐(feng) 富,操作簡便易用,工業(ye) 平板電腦采用高靈敏度電阻觸摸屏,防護等級達IP65,能夠適應各類惡劣的現場環境,配置智能塑機專(zhuan) 用控製器以及專(zhuan) 用控製軟件,使整個(ge) 塑料擠出裝置運行在良好的狀態下。
2、專(zhuan) 家運行係統
對改性塑料的生產(chan) 過程進行實時監控和管理,仿佛是經驗豐(feng) 富的擠出混煉運行專(zhuan) 家在現場實時操作指導,既保證了所生產(chan) 產(chan) 品的質量,同時也降低了現場操作人員的勞動強度和技術門檻,專(zhuan) 家運行係統主要包括以下2個(ge) 功能:
專(zhuan) 家運行指導功能
將當前設備生產(chan) 的工況參數存入專(zhuan) 家係統中,專(zhuan) 家係統以保存的運行參數為(wei) “優(you) 級目標”,對當前工藝參數實時監控和自動調整。當工藝參數偏差超過預設值範圍時,會(hui) 產(chan) 生相應的提示,指導操作人員進行人工幹預,從(cong) 而降低對熟練工藝人員的依賴。
配方管理功能
當設備生產(chan) 過程中進行多品種切換時,通過配方管理功能“一鍵”調出某種產(chan) 品的運行參數。既提高了生產(chan) 效率,也防止因某一參數設置錯誤所帶來產(chan) 品質量的風險。
3、智能設備報警模塊和遠程服務係統
實時監控設備的運行狀態,當某一設備發生故障時,係統會(hui) 自動報告出故障的原因以及指導設備維護人員如何消除該故障的具體(ti) 方法和措施。真正意義(yi) 上實現了係統的遠程服務和遠程調試功能,實現了客戶的“0”距離服務。
4、智能體(ti) 檢模塊
對設備進行定期檢測項目的實時提醒,以免出現誤檢或漏檢現象。係統會(hui) 自動根據主機的有效運行時間進行統計,然後在相應界麵中給出提示信息。
5、智能加熱電流檢測組件
可直接從(cong) 平板電腦界麵中查看到所有加熱器狀態的加熱電流,並且係統進行智能故障診斷,提示某一路加熱器發生故障,從(cong) 而較大程度的降低加熱器的維護難度,從(cong) 而保證物料加工的質量。
6、“模塊化”的積木式拚裝
設備與(yu) 設備之間采用國際通用的工業(ye) 以太網進行通信連接。該係統硬件結構簡單,各組件之間采用預製電纜的方式取代原先的硬接線方式,中間連接環節少,因此係統的故障率大大降低,穩定性顯著增強;同時係統維護更加簡單方便。
7、隔離電源設計
能有效防止外部的各種電磁幹擾。例如:專(zhuan) 用控製器采用DC24V供電,人機界麵(HMI)采用DC12V供電,大大提升了電控係統的抗幹擾能力。
8、高防護擠出專(zhuan) 用變頻器
KD230係列擠出專(zhuan) 用變頻驅動器是針對擠出行業(ye) 使用環境複雜的特點(油汙、導電粉塵、高溫高濕等)進行專(zhuan) 用化的研發設計(獨立風道設計、3層三防塗層、電子線路全密封設計等),確保變頻驅動器在任何惡劣的環境下都能安全、穩定、可靠運行,保證客戶的穩定生產(chan) ;驅動器采用先進的矢量控製技術,專(zhuan) 門針對塑料擠出行業(ye) 用主流電機參數匹配,例如:西門子、皖南、WEG等,具有接近直流驅動係統的轉速控製和轉矩響應性能,強大的過載能力,使生產(chan) 加工出的物料品質更優(you) ,產(chan) 量更高。
9、智能化“無人駕駛”係統
係統搭載的智能開關(guan) 機係統,針對不同的加工物料類型及配方工藝,可通過“一鍵開關(guan) 機”實現設備的無人化自動運行,降低對熟練工人的依賴性,從(cong) 而保證了設備的高效運行和加工物料的一致性。
10、標準工業(ye) 以太網及現場總線接口
所有設備均具有國際通用標準的工業(ye) 以太網和現場總線通信接口,非常方便與(yu) 其他智能化產(chan) 品的互聯互通,實現數據共享,例如智能車間的聯網、各種失重秤的通信實現即插即用。